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　　電鍍廢水處理方法包括以下幾種：

　　蒸發(fā)濃縮法：通過對電鍍廢水進行蒸發(fā)，使重金屬廢水得以濃縮，并加以回收利用。這種方法一般適用于處理含鉻、銅、銀、鎳等重金屬的電鍍廢水，通常作為其他處理方法的輔助手段。然而，該方法存在能耗大、成本高、占地面積大、運轉(zhuǎn)費用高等缺點。

　　活性炭吸附法：這是一種處理電鍍廢水的經(jīng)濟有效方法，主要用于處理含鉻、含氰廢水。但活性炭再生復雜，再生液不能直接回鍍槽利用，且吸附容量小，不適于處理有害物含量高的廢水。

　　電解法：利用電解作用處理或回收重金屬，一般應用于貴金屬含量較高或單一的電鍍廢水。電解過程中，污染物分別在陽極和陰極上氧化和恢復，然后轉(zhuǎn)化為無毒化學物質(zhì)或產(chǎn)生不溶性沉淀物，實現(xiàn)除重金屬的效果。

　　離子交換法：利用離子交換樹脂中的交換離子與電鍍廢水中的某些離子進行交換，從而去除廢水中的有害物質(zhì)。

　　膜分離法：利用特定膜材料的透過性能，實現(xiàn)對水中顆粒、膠體、分子或粒子的分離。主要技術(shù)有反滲透、電滲析、液膜法、納濾、微濾和超濾等。

　　化學沉淀法：在廢水中添加化學藥劑，使重金屬離子轉(zhuǎn)化為不溶于水的沉淀物，再通過沉降、過濾等手段進行分離。

　　生物法處理：利用微生物菌群將廢水中的有機物分解為無害的水和氣體，這是最為經(jīng)濟實用的處理方法。

　　此外，電鍍廢水處理流程一般包括以下步驟：

　　中和：在廢水中添加中和劑，如氫氧化鈉、碳酸鈉等，使廢水中的酸堿度逐漸趨于中性，以保護后續(xù)的生物法和化學法處理過程。

　　沉淀：將廢水中的金屬離子通過化學反應轉(zhuǎn)化為不溶于水的沉淀物，再通過沉降、過濾等手段進行分離。

　　生物法處理：將經(jīng)過中和和沉淀處理的廢水送進生物反應器中，用生物菌群對有機物質(zhì)進行降解分解。

　　深度處理：將處理后的廢水通過中水回用等技術(shù)手段，實現(xiàn)資源化利用。

　　請注意，以上方法的選擇和應用應根據(jù)具體的廢水成分、濃度、排放標準等因素進行綜合考慮。同時，在實際操作中，應嚴格遵守相關(guān)的環(huán)保法規(guī)和標準，確保廢水處理效果和環(huán)保要求的達標。